湛蓝天空下，一幢幢现代化厂房错落有致，屋顶光伏板泛着金属光泽；整洁车间里，一辆辆AGV小车自由穿梭，机械臂精准作业；道路旁绿意盎然，余热回收装置默默运转……

　　盛夏，走进海盐县于城镇工业园区，目之所及皆是绿色与智慧交织的新图景，这个传统工业园区正以政策为引、智慧为翼、低碳为基，在践行“绿水青山就是金山银山”理念中奏响传统制造业绿色升级的动人乐章。

　　走进位于于城镇的三马紧固件（浙江）股份有限公司智能仓储车间，眼前景象颠覆了记者对传统紧固件仓储“脏乱差”的刻板印象。3000多个标准化存储单元像训练有素的“钢铁军团”，整齐排列在立体货架上；一辆辆AGV智能小车沿着预设轨道灵活穿梭，无需人工指引便能完成物料转运；工作人员在电脑终端前，手指轻点输入“高铁用M24高强度螺母”的指令，系统瞬间响应，1分钟内便完成了货物精准定位、质检报告调取、物流预约下单的全流程操作……

　　“以前找货常像大海捞针！”忆起传统仓储模式的困境，该公司总经理张敏佳感慨道。过去，车间里上万种规格的紧固件全靠人工分拣，四五个工人围着货架要转两个小时才能找到一批指定型号的零件。更让人头疼的是，由于库存管理粗放，无法精准追踪货品流转，每年都有近5%的紧固件因长期积压、规格过时沦为废铁，单这部分损耗就让企业承受了不小的经济压力。

　　现今，随着WMS仓储管理系统与WCS设备控制系统的深度联动，企业实现从生产下线、入库扫码到物流发运的全链路数字化管控。“作业效率提升70%，库存误差率骤降到0.3%，交货准时率都提高了近20个百分点！”张敏佳的语气里满是自豪。公司在政策引导下投用了这套自动化设备，享受到了资金补贴，实际运用中，既避免了人工搬运中的磕碰损耗，也优化了仓储空间布局，让仓库照明、通风能耗降低30%，相当于每年减少近百吨碳排放。下一步，公司还将用机械手全面替代人工包装，进一步提升标准化水平；将现有燃油叉车逐步替换为新能源叉车，从生产末端减少污染物排放，向着全链条“智造”再迈一步。

　　若把智能车间比作转型的“内在动力”，绿色设施就是发展的“生态底色”。位于于城镇工业园区的嘉兴市新大金属有限公司，其屋顶上连成片的1MW太阳能光伏板如同“蓝色铠甲”，正将阳光源源不断地转化为清洁电力。

　　“去年一年，这套系统发电95万度，节能减排的同时，满足了车间30%的生产用电需求，缓解了用电高峰时的供电压力，多余的还能并入国家电网，带来额外收益。”该公司能源主管开心地表示，以前每月电费是笔大开销，现在屋顶的光伏板成了“阳光银行”，既省电费又能赚收益，一举两得！

　　在浙江麦克斯科技股份有限公司车间，另一项绿色技改也在默默创造价值。过去，该公司染色工序中产生的高温废气一直是“老大难”——直接排放不仅浪费大量热能，还会让车间内的温度居高不下，也会增加尾气处理的成本。如今，一套先进的余热回收系统彻底解决了这个问题：通过专用管道将高温废气引入热交换装置，回收的热量可直接用于预热染色用水，无需再消耗额外能源加热。

　　“改造后，每吨布能耗降低10%，排风量减少一半，车间温度也降低了，而且每月能省近万元电费，环保又省钱！”该公司相关负责人说。据了解，该余热回收项目同样享受到政策红利，依据海盐县绿色技改补贴政策，企业可获得设备投资额7%的一次性补助，有效缓解前期技改的资金压力。

　　走访于城镇工业园区，我最深的感受是传统产业在转型中展现出“破与立”的智慧。这些看似孤立的技术改造，实则是“绿水青山就是金山银山”理念在工业领域的生动实践：不是放弃传统产业，而是用政策引导、技术创新为其注入低碳基因；不是牺牲经济发展换生态保护，而是在二者间找到协同共进的平衡点。

　　当“政府搭台”的政策红利遇上“企业唱戏”的创新活力，当数字技术的高效便捷融合绿色发展的生态追求，传统制造业不仅能摆脱“高耗低效”的标签，更能在转型升级中找到新的增长空间。

　　于城镇工业园区的实践证明，传统产业不是转型的“包袱”，而是高质量发展的“富矿”——只要找对方向、用对方法，老车间也能焕发新生，老产业也能书写新篇，这正是“两山”实践在嘉兴大地留下的生动注脚。返回搜狐，查看更多j9.com官网

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